WARUM JETZT HANDELN
Klassische Maßprüfung:
teuer, langsam, fehleranfällig
1
Stichproben statt 100%-Kontrolle
Manuelle Messung prüft 2–5% der Teile. Fehlerhafte Chargen gelangen unbemerkt in die Lieferkette.
2
Messunsicherheit durch Mensch
Handmessgeräte streuen um ±0,1 mm. Unterschiedliche Bediener liefern unterschiedliche Ergebnisse — Reklamationen folgen.
3
Kein Feedback in Echtzeit
Maßabweichungen werden erst nach Stunden oder Tagen erkannt. Ganze Losgrößen sind bereits produziert und verschrottet.
4
Hohe Rüst- & Wartungskosten
Koordinatenmessmaschinen erfordern klimatisierte Räume, Kalibrierzyklen und Spezialisten — ein permanenter Kostentreiber.
DIE SNAP LÖSUNG
KI-Maßprüfung,
die in Ihre Linie passt
Berührungslose 3D-Messung
Strukturlicht, Stereo-Vision oder Lasertriangulation — snap integriert die passende Kameratechnologie und extrahiert alle relevanten Maße vollautomatisch.
No-Code KI-Training
Toleranzgrenzen einmal definieren, Referenzteile einlernen — fertig. Keine Messprogramme schreiben, keine CAD-Modelle nötig. Das KI-Modell lernt aus echten Gutteilen.
In Echtzeit
Jede Messung fließt live in statistische Prozesskontrolle. Drifts werden erkannt bevor die Toleranz verletzt wird.
Nahtlose Integration
snap kommuniziert direkt mit Ihrer SPS, Ihrem MES oder ERP. Kein Medienbruch, keine Insellösung.
Vollständige Rückverfolgbarkeit
Jedes geprüfte Bauteil bekommt einen digitalen Messbericht inkl. Bild, Zeitstempel und Messwerten.
Lokale Verarbeitung, kein Cloud-Zwang
Edge-Computing direkt an der Linie. Ihre Messdaten verlassen nicht das Werk.
ANWENDUGSFÄLLE
Einsetzbar überall,
wo Maßhaltigkeit zählt
Automotiv
Spaltmaßkontrolle, Lochlagemessung, Blechdicke, Fügegeometrie, 100%-Inline direkt im Presswerk.
Metallverarbeitung
Durchmesser, Koaxialität, Gewindesteigung und Planheit — vollautomatisch nach der Maschine geprüft.
Elektronik
Bohrlochpositionen, Bauhöhenkontrolle, Passsitze, Steckergeometrie — berührungslos im SMD-Takt.
Medizintechnik
Mikrogeometrien, Wandstärken, Kanülenmaße — FDA- und MDR-konforme Dokumentation inklusive.
Kunstoff
Verzug, Schwindung, Wandstärke und Funktionsmaße — direkt am Werkzeugausgang gemessen.
Maschinenbau
Lagerpassungen, Wellengeradheit, Verzahnungsgeometrie — Null-Fehler-Lieferung an den Montageprozess.